信息摘要：
前已報道的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法主要有兩種。一種是在PTFE中添加成孔劑NaCl，然后將PTFE制成薄膜，再將NaCl通過加熱水洗去除，NaCl留下的空位即形成孔隙，這種方法制成的微孔薄膜孔徑最小為0.1μm。二是機械拉伸法，改方法制成的微孔薄膜具有特殊的微細纖維連接島狀“結”的結構，是目前制備PTFE微孔薄膜的主要方法。
目前已報道的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜的制備方法主要有兩種。一種是在PTFE中添加成孔劑NaCl，然后將PTFE制成薄膜，再將NaCl通過加熱水洗去除，NaCl留下的空位即形成孔隙，這種方法制成的微孔薄膜孔徑最小為0.1μm。二是機械拉伸法，改方法制成的微孔薄膜具有特殊的微細纖維連接島狀“結”的結構，是目前制備PTFE微孔薄膜的主要方法。
20世紀60年代，PuPont公司首先用單向拉伸方法制得PTFE拉伸膜，但微孔的大小、孔隙率和膜的強度都不理想。70世紀中期美國Gore公司利用雙向拉伸技術成功地開發了膨體PTFE微孔薄膜，之后日本在這方面的研究取得了很大進展，并申請了多項專利。我國從70年代后開始研制PTFE拉伸膜的工作，但長期以來一直停留在單向拉伸的工藝，90年代以來，有個別單位研制生產出雙向拉伸微濾膜。
PTFE聚四氟乙烯細粉料與添加劑充分混合后進入擠壓機中，粉料受推擠壓出條狀PTFE，然后在滾壓機下壓延成膜片。加熱除添加劑后即可進行縱橫向拉伸，在通過熱處理定型、切割和收卷得到雙向拉伸微濾膜。
